Оборудование для производства плавленых сыров – это линейка вакуумных миксеров,
котлов-плавителей с установленным внутри ёмкости блоком куттерных ножей или гомогенизирующим модулем,
паровым или электрическим нагревом, водяным охлаждением и впрыском острого пара в продукт.
«Молпромлайн™» разрабатывает и производит
оборудование для производства плавленого сыра, которое представлено двумя видами
котлов-плавителей, вакуумных миксеров, предназначенных для использования в приготовлении плавленых сыров и творожных масс:
УМТИ — Универсальная Машина Термической обработки и Измельчения
УГ-УГМ — Универсальный Гомогенизирующий Модуль
Производство плавленых сыров - установка УМТИ-100
Универсальный гомогенизирующий модуль УГ-УГМ-100
Различия между оборудованием для производства плавленого сыра, разработанным нашим заводом заключаются в том, что котел-плавитель УМТИ предназначен для использования только в пищевой промышленности при изготовлении плавленого сыра, творожных и кондитерских масс, соусов, майонезов, кетчупов и в отличии от котла-плавителя УГ-УГМ выпускается строго в комплектации с установленным блоком куттерных ножей. Изготовитель плавленого сыра УМТИ, является аналогом вакуумных миксеров, котлов-плавителей, таких производителей как «Stephan» или «Молмаш».
УГ-УГМ представляет собой вакуумный миксер, котел-плавитель, универсальный гомогенизирующий модуль, который в отличии УМТИ применяется не только в пищевой, но и в косметической, химической промышленности. А самая главная отличительная особенность, что УГ-УГМ комплектуется не только блоком куттерных ножей, но и погружным либо выносным диспергирующим, гомогенизирующим устройством.
Расфасовка термизированных творожных масс в горячем виде
Предварительное охлаждение десертов (35 – 4°С)
Хранение творожных масс при температуре 4±2°С.
Техническое описание УМТИ-150
УМТИ-150. Оборудование для производства плавленого сыра, котёл-плавитель, трехслойная вакуумная ёмкость с рубашкой нагрева, охлаждения, термоизоляцией и облицовкой, установленная на раме.
Рабочий объем внутренней ванны котла плавителя 150 литров. Геометрический объем 250 литров. Крышка и дно ёмкости торо-сферической формы.
Автоматический механизм открывания крышки, посредством пневмоцилиндра со стопором. На крышке патрубок отвода пара диаметром 80 мм с краном шаровым для соединения с системой аспирации.
Рубашка нагрева и охлаждения котла-плавителя спирального типа. Рабочее давление пара и охлаждающей жидкости в рубашке не должно превышать 0,3 Мпа. Клапаны с воздушным управлением для регулирования подачи пара и охлаждающей жидкости в рубашку нагрева и охлаждения.
Коллектор впрыска острого пара в продукт посредством 3-х клапанов с воздушным управлением.
Система вакуумирования состоит из трубопровода с вакуумным насосом, фильтром-ловушкой, мановакуумметром, электро-контактным, обратным клапаном и клапаном сброса вакуума с воздушным управлением.
Мешалка-скребок с дополнительными лопастями для перемешивания. Привод мешалки-скребка мотор-редуктор с двигателем, мощностью 1,5 кВт. Скорость вращения вала мешалки с плавной регулировкой, посредством преобразователя частоты вращения от 0 до 60 оборотов в минуту.
Встроенный блок куттерных ножей. Привод блока куттерных ножей, двигатель мощностью 45 кВт. Скорость вращения ротора модуля с плавной регулировкой от 0 до 3000 об/мин.
Автоматический механизм открывания крышки, посредством пневмоцилиндра. Вся установка вместе с рамой изготовлена из пищевой нержавеющей стали AISI 304.
Выгрузка продукта через донный клапан с пневмоуправлением, закрывающий внутреннюю часть ёмкости на уровне стенок ДУ 80 мм.
Пульт управления модулем с программным управлением на русском языке, возможностью автоматического и ручного манипулирования технологическими процессами через сенсорный дисплей пр-ва Siemens или его аналог.
Молпромлайн™ 2011-2021 – Перерабатывающее оборудование пищевой и молочной промышленности.
Московская область, городской округ Электрогорск, г. Электрогорск, ул. Ухтомского, 5А Тел.: +7 (495) 510-94-57, e-mail:
info@Molpromline.ruКанал Молпромлайн™ на YouTube