Линии производства халвы

Установка - линия производства халвы

Промышленная установка для производства халвы - изготовитель арахисовой халвы, ореховой халвы, тахинной халвы, халвы из семян подсолнечника.

Халва

Восточная сладость из взбитой с пенообразователем карамельной массы и растёртых обжаренных ядер орехов, арахиса, семян масличных культур. К Халве также относят и другие виды сахаристых кондитерских изделий.

Состав установки изготовления халвы

    ✯ Сироповарочный котел СК-200;
    ✯ Вакуумный выпарной аппарат ВВА-300;
    ✯ Смеситель СМУ-300;
    ✯ Система подготовки циркуляции теплоносителя;
    ✯ Площадка обслуживания.

Линия производства Халвы видео

 

Линия производства Халвы - слайд-шоу

 

Компоновка оборудования линии производства халвы

Технические характеристики ёмкостей линии производства халвы

СК-200 Сироповарочный котел

Емкость трехслойная Vгеом.=200л. Vраб.= 140 л. из пищевой нержавеющей стали AISI304 (08Х18Н10) облицовка нержавеющая сталь AISI430,
с термоизоляцией, с коническим дном, с ТЭНами 30 кВт(ступенчатый нагрев),
рубашка под глицерин с расширительным бачком,
циркуляционный насос для теплоносителя ЦНШ-1,1 с 2ТУ,
1/3 крышки подъемная, имеется патрубок под вентиляцию ДУ50,
датчики ТСП (платиновые) в рубашку и в продукт, на сливе кран шаровой нержавеющий утопленный внутрь емкости кран Ду65.
Перемешивающее устройство рамного типа с фторопластовыми скребками, мотор-редуктор 1,5 кВт 28-30 об/м, с донным опорным узлом. Пеногаситель.
Кран на слив воды после промывки на отводящий трубопровод.
Пульт управления, включая 2-х канальный измеритель-регулятор, пускатель перемешивающего устройства и ТЭНов.
Пневмопривод на с шаровым краном на выгрузку

ВВА-300 Вакуумный котел

Емкость вакуумная трехслойная Vгеом.=300 л.Vраб.=150 л., с термоизоляцией, с ТЭНами30кВт(поэтапное включение),
рубашка под глицерин (на ½ от рабочей загрузки котла),
циркуляционный насос для теплоносителя ЦНШ-1,1 с 2Ту.
Крышка торосферическая открывается полностью на защелках, с пневмоцилиндром. На крышке установлен дисковый затвор Ду 50 для отбора проб.
Датчики ТСП в рубашку и в продукт.
Дно коническое приварное, по центру слив кран шаровой нержавеющий утопленный внутрь емкости Ду 100.
Перемешивающее устройство рамного типа с разнонаправленными лопастями, с фторопластовыми скребками, мотор-редуктор 2,2 кВт 28 об/м, с донным опорным узлом.
Вакуумный насос ВВН-1-1,5 с частотным преобразователем для плавного пуска и регулировки производительности.
Дополнительная емкостью-ловушкой между котлом и вакуумным насосом для улавливания пены Vгеом.=50 л. Краны в емкость-ловушку на вход и выход - для промывки.
Мановакууметр электроконтактный, предохранительный клапан на 1 Атм.
Кран для сброса вакуума на пеноуловливателе.
Обвязка ВВА обогреваемым трубопроводом ДУ65 на загрузку сиропа вакуумом с котла СК.
Выгрузка продукта методом поддавливания воздушным компрессором с давлением не более 0,1 бар. ВВА смонтировано на общей с СМУ раме из нержавеющей стали.
Пульт управления, включая 2-х канальный измеритель-регулятор температуры, пускатель перемешивающего устройства, система защиты, пускатель насоса, управление вакуумом. Пневмопривод с шаровым краном на выгрузку

СМУ- 300

Смеситель для смешивания карамели и солодкового корня. Вертикальный трехслойный резервуар с термоизоляцией, с рубашкой нагрева с ТЭНами 30 кВт(ступенчатый нагрев),
рубашка под глицерин с расширительным бачком,
циркуляционный насос для теплоносителя ЦНШ-1,1 с 2ТУ.
Vгеом.=300 л. Vраб.=120 л.
Горизонтальная мешалка с серповидными лопастями, с мотор-редуктором 5,5 кВт, 114 об/м.
Емкость установлена на общей раме с ВВА, имеются виброподушки для гашения вибрации при работе мешалок.
Дно торосферическое,
крышка плоская герметичная под резинку с защелками и дыхательным патрубком.
Снизу выгрузка продукта – кран шаровой закрывающий дно на уровне внутренних стенок ДУ100 + чуть выше задвижки доп. слив ДУ25 с ручным шаровым краном для слива при мойке.

Пульт управления: температурой и мешалкой с реверсом. Смеситель располагается непосредственно под ВВА и соединяется с ним обогреваемым участком трубы ДУ100. Расстояние от ВВА до крышки СМУ минимальное.

Площадка обслуживания с площадкой под емкости и рама под емкости из нержавеющей стали.

Пульт управления на всю линию с сенсорной панелью на базе программируемого реле.

 

Чертеж сироповарки из линии производства халвы

 

Чертеж вакуумного котла из линии производства халвы

 

Чертеж смесителя из линии производства халвы

 

Чертеж системы подготовки циркуляции теплоносителя из линии производства халвы

 

Чертеж площадки обслуживания из линии производства халвы