Линия производства косметики на базе ВГА-80 и АРЖ-40
Оборудование для производства косметических средств - линия производства
косметики на базе ВГА-80 и АРЖ-40
Линия предназначена для использования в парфюмерно-косметической и фармацевтической промышленности при изготовлении различных видов продукции жидкой средне-вязкой и вязкой консистенции с содержанием кислотно-щелочной среды или без таковой.
Вакуумный гомогенизатор ВГА-80
Гомогенизатор-диспергатор GYDROMEX-15
Плавитель жира - Жиротопка АРЖ-40
Насосы и трубопроводы
Технологическая площадка 1000х1200х600 мм
Пульт управления
Линия производства косметики - видео
Линия производства косметики - слайд-шоу
Состав установки
Вакуумно-гомогенизирующий аппарат ВГА-80
ВГА-80 - вертикальная ёмкость цилиндрической формы с торо-сферическим дном.
Снабжена объеёной рубашкой нагрева и охлаждения продукта, а также термоизоляцией и облицовочным слоем.
В нижней части рубашки установлены электрические нагреватели ТЭН, суммарной мощностью 9 кВт. ТЭН оснащены функцией раздельной работы (по выбору оператора можно включать 3, либо 6 Квт единовременно).
Для контроля наличия в рубашке теплоносителя установлен датчик минимального уровня.
В нижней части дна рубашки установлены патрубки подачи теплоносителя, холодной воды, а также патрубок сброса. Все патрубки с присоединительными размерами 1 дюйм, управляются в автоматическом режиме
через клапаны с воздушным управлением. Емкость оснащена датчиками температуры продукта и рубашки. Крышка – торо-сферическая с фланцевой группой и механическими зажимами на давление до 2 бар.
Крышка сопряжена с емкостью посредством фланцевого соединения и механических зажимов.
На верхнем фланце соединенным сварным швом с крышкой установлено кольцо из силикона играющее роль уплотнителя.
Подъем крышки вертикальный.
При подъеме вместе с крышкой поднимаются и перемешивающие устройства. Подъем и опускание крышки происходит в автоматическом режиме и обеспечивается электромеханической системой на базе винтового подъемника.
Приводо винтового подъемника - мотор-редуктор с двигателем, мощностью 1,5 KW.
Данная функция, оснащена с системой блокировки и возможностью ручного подъема крышки в аварийных случаях при отсутствии электрического напряжения.
Крышка ВГА-80 оснащена:
Смотровым окно с освещением и дворником механическим;
Двумя воронками для загрузки жидких и сухих компонентов посредством вакуума в автоматическом режиме с двумя пневматическими клапанами ДУ 40 мм;
Предохранительным клапаном на давление до 2 бар;
Патрубком подачи воздуха 1/8 дюйма;
Моновакуумметр электро-контактный;
Динамическая моющая головка./
Центральная мешалка – центральное перемешивающее устройство якорного типа с фторопластовыми скребками.
Привод якорной мешалки мотор-редуктор с двигателем, мощностью 0,75 kW, 380 V/50 Hz.
Скорость вращения мешалки с плавной регулировкой от 6 до 28 об/м. Боковая
быстроходная мешалка - диссольверная мешалка типа «ФРЕЗА» предназначена для менее активного размешивания и смешивания материалов в смесительном сосуде чем гомогенизирующий орган, либо в тех случаях, когда при изготовлении продукта используются абразивные компоненты.
Рабочий орган фрезы представляет собой диск с двусторонне согнутыми периферийными зубцами. Скорость вращения вала фрезы с плавной регулировкой от 100 до 1000 об/м.
Привод фрезы – трехфазный двигатель, мощностью 3 kW, 380 V/50 Hz. Аналогом Kоллоидной мельницы является подвесной
гомогенизатор-диспергатор роторно-пульсационного типа с зубчатыми кольцевыми ножами.
Диспергатор расположен вертикально под емкостью. Принцип работы гомогенизатора-диспергатора: Крупнозернистые частицы и смеси, подлежащие гомогенизации, попадают на крыльчатку агрегата, затем, получив ускорение, попадают на гомогенизирующий узел. В гомогенизирующем узле происходит раздробление продукта между вращающимся и стационарным калибровочными цилиндрическими радиально фрезерованными ножами ротора и статора. Вращающийся и стационарный калибровочные ножи исполнены в виде цельных радиально фрезерованных и отшлифованных болванок с зубьями. Попадающие на гомогенизирующий узел частицы (например, жировые шарики, суспензия и т.п.) "выдавливаются" крыльчаткой и под воздействием давления, созданного центробежной силы ротора, проходят через пазы(отверстия), где происходит мгновенное срезание (раздробление) подвижной частью ножа (каждым пазом, шлицем вращающейся части) жировых шариков и частиц по мере их продвижения.
Привод гомогенизирующей головки трехфазный электродвигатель 15 kW, 380 V/50 Hz.
Скорость вращения ротора гомогенизатора с плавной регулировкой от 300 до 3000 об|м. Трубопровод соединяющий подачу продукта из варочной емкости в
гомогенизатор-диспергатор имеет наклон 7-10 градусов относительно плоскости в
сторону емкости для обеспечения полного опустошения трубопровода и камеры
диспергатор от продукта при его окончательной выгрузке.
Автоматическая вакуумная система
Осуществляет контроль уровня вакуума в автоматическом режиме;
Поддерживает вакуум в определенньɪх границах /настройка/, примерно до -0,9 bar;
Осуществляет контроль уровня вакуума в автоматическом режиме;
Материал – нержавеющая сталь AISI 316L и AISI 321, для всех деталей, соприкасающихся с продуктом. Силовой шкаф - содержит преобразователи частоты вращения и автоматику:
Шкаф управления - нержавеющая сталь AISI 304 на базе программируемого реле ОВЕН с сенсорным экраном 7 дюймов с возможностью ручного и автоматического управления на русском языке. Используемые элементы компании ОВЕН Внутренняя
полировка - 0,8 мкм. Внешняя - шлифованная. Внутренне швы сварки обработаны закруглениями в углах. Рама с регулируемыми опорами - нержавеющая сталь AISI 304.
Трубопроводная обвязка ДУ 80 и 40 мм. Система трубопроводов состоит: Трубопровод вакуумный соединяющий насос, фильтр-ловушку и систему управления вакуумом с емкостью. Трубопровод обогреваемый подачи жировой фазы самотеком из АРЖ в ВГА через гомогенизатор-диспергатор. Трубопровод мойки АРЖ и ВГА гомогенизатором. Весь трубопровод оснащен быстроразъемными кламп-соединениями и дисковыми затворами с автоматическим пневматическим управлением.
Плавитель АРЖ-40
Плавитель жира АРЖ-40 в составе линии косметики
АРЖ-40 - Ёмкость для плавления жиров. Ёмкость, трехслойная со съемными крышками 1/3. Материал соприкасающихся с продуктом частей нержавеющая сталь марки AISI 316L. Дно конус. Рабочий объем емкости 40 литров.
Геометрический объем 60 литров. Перемешивающее устройство якорного типа.
Привод мешалки - двигатель, мощностью 0,55 кВт.
Скорость вращения вала мешалки 28 - 30 об/м. Нагрев - ТЭН, общей мощностью 6 кВт,
с возможностью работы на 3, 6 кВт раздельно. Теплоноситель вода, масло, глицерин и т.д.
Диапазон нагрева продукта 0 – 90 градусов по Цельсию (зависит от теплоносителя). Пульт с функцией автоматического и принудительного включения и выключения тэнов, функцией автоматического поддержания заданной температуры продукта, функцией управления мешалкой и насосом. Терморегулятор двухканальный ОВЕН. Датчики температуры (в продукт и в рубашку нагрева). Запорная
арматура с затвором дисковым, диаметром 50мм на выгрузном патрубке по центру донышка емкости. Сальниковое уплотнение на валу мешалки для предотвращения попадания паров на мотор-редуктор. Регулируемые
опоры.
Гомогенизатор-диспергатор GYDROMEX-15 Преобразователь частоты вращения на все приводы линии. Трубопровод Рабочая площадка 1000х1200х600 мм со ступеньками и ограждением из пищевой нержавеющей стали. Гарантия 24 месяца. Срок изготовления 60 рабочих дней.
Молпромлайн™ 2011-2021 – Перерабатывающее оборудование пищевой и молочной промышленности.
Московская область, городской округ Электрогорск, г. Электрогорск, ул. Ухтомского, 5А Тел.: +7 (495) 510-94-57, e-mail:
info@Molpromline.ruКанал Молпромлайн™ на YouTube