Рейтинг@Mail.ru
служебное.png
 
Широкий спектр
технологического оборудования
 
   
 
Оборудование для:
left1.png
left2.png
 

Линии производства сока морских водорослей


Состав линии производства сока морских водорослей:
  • Резервуар технологический (РТ-730)
НАИМЕНОВАНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Резервуар технологический (РТ-730) предназначен для промывки исходного сырья морских водорослей.

ТЕХНИЧЕСКАЯ  ХАРАКТЕРИСТИКА:
Таблица 1
Наименование Значение
Габаритные размеры рабочей зоны ванны(длина х ширина х высота), мм 1800 х 900 х 450
Высота резервуара, мм 990
Габаритные размеры корзины (длина х ширина х высота), мм 1700 х 850 х 450
Размер ячейки сетки, мм 10 х 10

Резервуар технологический РТ представляет собой однослойную прямоугольную емкость,  изготовленную из пищевой нержавеющей стали.

Для слива воды в днище ванны предусмотрен патрубок Æ 100мм.

Ванна укомплектована корзиной, которая обшита сеткой с ячейкой 10 х 10мм.

Для перегрузки продукта в нижней части корзины предусмотрены открывающиеся дверки, размером 550 х 550.

Общий вид установки
1 – ванна 730 литров;
2 – корзина промывочная.
КОЛЛИЧЕСТВО – 2 шт

  • Резервуар технологический(РТ-1000)
НАИМЕНОВАНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Резервуар технологический (РТ-1000) предназначен для  хранения многокомпонентной смеси сока.

Наименование Значение
Габаритные размеры (диаметр х высота), мм 1100 х  1800
Моющие головки, шт 1

СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ И КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

Резервуар технологический (РТ-1000) 1шт
Паспорт 1шт

Резервуар технологический РТ представляет собой однослойную емкость,  изготовленную из пищевой нержавеющей стали.

Для мойки резервуара предусмотрена моющая головка, вмонтированная в крышку.

Крышка емкости снабжена смотровым люком Æ=300мм.

Общий вид установки :
1 – сосуд;
2 – люк смотровой Æ=300мм;
3 – моющая головка.

  • СИСТЕМА МОЙКИ (СИП) для Линии производства сока из морских водорослей.
НАИМЕНОВАНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Резервуар технологический (система мойки) предназначен для мойки и ополаскивания смесителей универсальных, резервуаров технологических и другого оборудования.

ТЕХНИЧЕСКАЯ  ХАРАКТЕРИСТИКА

Наименование Значение
Габаритные размеры системы мойки (длина х ширина х высота), мм 2800 х  900 х 1600
Емкость одной секции, л 200
Количество секций, шт 3
Марка насоса ОНЦ1-25/32
Производительность насоса, м3/час 25
Мощность двигателя насоса, кВт 5,5

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
  1. Резервуар технологический РТ (система мойки) состоит из трех цилиндрических сосудов, соединенных параллельно. Резервуары  изготовлены из пищевой нержавеющей стали.
  2. Мойка осуществляется через ниппельные патрубки, соединяемые гибкими рукавами с резервуарами, которые необходимо мыть. Вход воды в крышке емкости, выход – на напорном патрубке насоса.
  3. Имеется возможность последовательно промывать емкости различными моющими средствами, перекрывая подачу моющей среды из различных секций мойки дисковыми затворами.
  4. Каждая секция мойки снабжена смотровым люком Æ=300мм.
Установка работает в периодическом режиме с выполнением технологических операций, последовательность и продолжительность которых определяется технологическим регламентом на мойку емкостей.

Общий вид установки:
1 – насос ОНЦ1 25/32;
2 – емкость промывочная 200 литров.

  • Смеситель многокомпонентный универсальный (СМУ-1000)
НАИМЕНОВАНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Смеситель многокомпонентный универсальный (СМУ-1000) предназначен для  смешения геля морских водорослей, концентрата натурального сока и воды.

ТЕХНИЧЕСКАЯ  ХАРАКТЕРИСТИКА
Таблица 1
Наименование Значение
Габаритные размеры (диаметр х высота), мм 1100 х 2000
Привод: мотор-редуктор, кВт 2,2
количество оборотов в минуту 30
Моющие головки, шт 2

СТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Смеситель многокомпонентный универсальный (СМУ-1000) представляет собой однослойный цилиндрический сосуд, рабочий объем которого составляет 1000 литров.

Перемешивание продукта осуществляется мешалкой рамного типа, на которой установлены фторопластовые скребки.

Для мойки смесителя предусмотрены моющие головки, вмонтированные в крышку.

Крышка емкости снабжена смотровым люком Æ 300мм.

Смеситель укомплектован пультом управления.

Общий вид установки приведен в приложении 1.

ПОРЯДОК РАБОТЫ
Установка работает в периодическом режиме с выполнением технологических операций, последовательность и продолжительность которых определяется технологическим регламентом на производство конкретного продукта. 

Работы по термической и механической обработке продукта  производить согласно технологии и инструкций, действующих на предприятии.

Общий вид установки:
1 – сосуд;
2 – мотор-редуктор мешалки;
3 – люк смотровой Æ 300мм;
4 – моющая головка.

  • Смеситель многокомпонентный универсальный (СМУ-1200)
НАИМЕНОВАНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Смеситель многокомпонентный универсальный (СМУ-1200) предназначен для термической обработки измельченных морских водорослей и механического доведения продукта до консистенции геля.

Наименование Значение
Габаритные размеры (диаметр х высота), мм 1200 х 2500
Внутренний диаметр емкости, мм 1100
Привод: мотор-редуктор, кВт 2,2
количество оборотов в минуту 30
Мощность ТЭНов контура обогрева, кВт 8,5 х 6
Моющие головки, шт 2

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Смеситель многокомпонентный универсальный (СМУ-1200) представляет собой трехслойный цилиндрический сосуд, рабочий объем которого составляет 1200 литров.

Вода, циркулирующая между стенками сосуда, предназначена для обогрева продукта. Обогрев осуществляется ТЭНами, размещеными в коробке на дне сосуда. Излишки теплоносителя через переливную трубу стекают в канализацию.

Слой теплоизоляции емкости предназначен для сохранения температуры продукта на заданном уровне, а также для предотвращения ожогов обслуживающего персонала.

Контроль температуры продукта и температуры воды в рубашке осуществляется датчиками ТСМ.

Перемешивание продукта осуществляется мешалкой рамного типа, на которой установлены фторопластовые скребки.

Для мойки смесителя предусмотрены моющие головки, вмонтированные в крышку.

Смеситель укомплектован пультом управления.

Заполнить рубашку емкости теплоносителем до появления его из переливной трубы. Проверку наличия теплоносителя производить перед каждым включением смесителя.

Установить температурный режим работы смесителя (температура в рубашке) измерителем-регулятором ТСМ в соответствии с технологическим процессом.

Произвести загрузку в емкость требуемых компонентов (при наладке установки необходимо использовать вместо продукта воду).

Установка работает в периодическом режиме с выполнением технологических операций, последовательность и продолжительность которых определяется технологическим регламентом на производство конкретного продукта. 

Работы по термической и механической обработке продукта  производить согласно технологии и инструкций, действующих на предприятии.

Общий вид установки
1 – сосуд;
2 – измерение температуры продукта;
3 – мотор-редуктор мешалки;
4 – коробка ТЭНов;
5 – труба перелива.


 
     
         
 
 
© Молпромлайн 2011-2017 – Перерабатывающее оборудование пищевой и молочной промышленности.
Наш адрес: Московская область, Ногинский район, г. Ногинск, Кардолентный проезд, д.5.
Тел.: +7 (495) 510-94-57, e-mail: info@molpromline.ru  Канал Молпромлайн на YouTube