Рейтинг@Mail.ru
служебное.png
 
Широкий спектр 
технологического оборудования
 
   
 
Оборудование для:
left1.png
left2.png
 

Линия производства косметики на базе ВГА-80 и АРЖ-40


Оборудование для производства косметических средств - линия производства косметики на базе ВГА-80 и АРЖ-40

Линия предназначена для использования в парфюмерно-косметической и фармацевтической промышленности при изготовлении различных видов продукции жидкой средне-вязкой и вязкой консистенции с содержанием кислотно-щелочной среды или без таковой.

  1. Вакуумный гомогенизатор ВГА-80
  2. Гомогенизатор-диспергатор GYDROMEX-15
  3. Плавитель жира - Жиротопка АРЖ-40
  4. Насосы и трубопроводы
  5. Технологическая площадка 1000х1200х600 мм
  6. Пульт управления

Линия производства косметики - видео

 

Производство косметики, производство крема, жидкие моющие средства, косметическое производство, производство гелей, производство крема для лица, производство косметических средств, парфюмерно косметическое производство, производство косметической продукции, производство кремов для рук, производство кремовых изделий, производство косметических товаров, производство парфюмерно косметических товаров, производство косметических кремов, производство кремов косметических, производство кремов косметических, оборудование для производства косметики, производство парфюмерных и косметических средств, оборудование производства косметических средств, производство косметической химии, линия производства косметики, оборудование для производства геля, оборудование для производства жидких моющих средств

Линия производства косметики - слайд-шоу

Состав установки

Состав линии производства косметики

Вакуумно-гомогенизирующий аппарат ВГА-80

Вакуумно-гомогенизирующий аппарат в составе линии производства косметики

ВГА-80 - вертикальная ёмкость цилиндрической формы с торо-сферическим дном.
Снабжена объеёной рубашкой нагрева и охлаждения продукта, а также термоизоляцией и облицовочным слоем. В нижней части рубашки установлены электрические нагреватели ТЭН, суммарной мощностью 9 кВт. ТЭН оснащены функцией раздельной работы (по выбору оператора можно включать 3, либо 6 Квт единовременно). Для контроля наличия в рубашке теплоносителя установлен датчик минимального уровня. В нижней части дна рубашки установлены патрубки подачи теплоносителя, холодной воды, а также патрубок сброса. Все патрубки с присоединительными размерами 1 дюйм, управляются в автоматическом режиме через клапаны с воздушным управлением.
Емкость оснащена датчиками температуры продукта и рубашки.
Крышка – торо-сферическая с фланцевой группой и механическими зажимами на давление до 2 бар. Крышка сопряжена с емкостью посредством фланцевого соединения и механических зажимов. На верхнем фланце соединенным сварным швом с крышкой установлено кольцо из силикона играющее роль уплотнителя. Подъем крышки вертикальный. При подъеме вместе с крышкой поднимаются и перемешивающие устройства.
Подъем и опускание крышки происходит в автоматическом режиме и обеспечивается электромеханической системой на базе винтового подъемника. Приводо винтового подъемника - мотор-редуктор с двигателем, мощностью 1,5 KW. Данная функция, оснащена с системой блокировки и возможностью ручного подъема крышки в аварийных случаях при отсутствии электрического напряжения.

    Крышка ВГА-80 оснащена:
  • Смотровым окно с освещением и дворником механическим;
  • Двумя воронками для загрузки жидких и сухих компонентов посредством вакуума в автоматическом режиме с двумя пневматическими клапанами ДУ 40 мм;
  • Предохранительным клапаном на давление до 2 бар;
  • Патрубком подачи воздуха 1/8 дюйма;
  • Моновакуумметр электро-контактный;
  • Динамическая моющая головка./

Центральная мешалка – центральное перемешивающее устройство якорного типа с фторопластовыми скребками. Привод якорной мешалки мотор-редуктор с двигателем, мощностью 0,75 kW, 380 V/50 Hz. Скорость вращения мешалки с плавной регулировкой от 6 до 28 об/м.
Боковая быстроходная мешалка - диссольверная мешалка типа «ФРЕЗА» предназначена для менее активного размешивания и смешивания материалов в смесительном сосуде чем гомогенизирующий орган, либо в тех случаях, когда при изготовлении продукта используются абразивные компоненты. Рабочий орган фрезы представляет собой диск с двусторонне согнутыми периферийными зубцами. Скорость вращения вала фрезы с плавной регулировкой от 100 до 1000 об/м. Привод фрезы – трехфазный двигатель, мощностью 3 kW, 380 V/50 Hz.
Аналогом Kоллоидной мельницы является подвесной гомогенизатор-диспергатор роторно-пульсационного типа с зубчатыми кольцевыми ножами. Диспергатор расположен вертикально под емкостью.
Принцип работы гомогенизатора-диспергатора:
Крупнозернистые частицы и смеси, подлежащие гомогенизации, попадают на крыльчатку агрегата, затем, получив ускорение, попадают на гомогенизирующий узел. В гомогенизирующем узле происходит раздробление продукта между вращающимся и стационарным калибровочными цилиндрическими радиально фрезерованными ножами ротора и статора. Вращающийся и стационарный калибровочные ножи исполнены в виде цельных радиально фрезерованных и отшлифованных болванок с зубьями. Попадающие на гомогенизирующий узел частицы (например, жировые шарики, суспензия и т.п.) "выдавливаются" крыльчаткой и под воздействием давления, созданного центробежной силы ротора, проходят через пазы(отверстия), где происходит мгновенное срезание (раздробление) подвижной частью ножа (каждым пазом, шлицем вращающейся части) жировых шариков и частиц по мере их продвижения. Привод гомогенизирующей головки трехфазный электродвигатель 15 kW, 380 V/50 Hz. Скорость вращения ротора гомогенизатора с плавной регулировкой от 300 до 3000 об|м.
Трубопровод соединяющий подачу продукта из варочной емкости в гомогенизатор-диспергатор имеет наклон 7-10 градусов относительно плоскости в сторону емкости для обеспечения полного опустошения трубопровода и камеры диспергатор от продукта при его окончательной выгрузке.

    Автоматическая вакуумная система
  • Осуществляет контроль уровня вакуума в автоматическом режиме;
  • Поддерживает вакуум в определенньɪх границах /настройка/, примерно до -0,9 bar;
  • Осуществляет контроль уровня вакуума в автоматическом режиме;
  • ВВН-0,75 вакуумный водокольцевой насос производительностью – 44,5 м3/ч., 1,5 kW/2900 об/м.

Материал – нержавеющая сталь AISI 316L и AISI 321, для всех деталей, соприкасающихся с продуктом.
Силовой шкаф - содержит преобразователи частоты вращения и автоматику:
Шкаф управления - нержавеющая сталь AISI 304 на базе программируемого реле ОВЕН с сенсорным экраном 7 дюймов с возможностью ручного и автоматического управления на русском языке.
Используемые элементы компании ОВЕН
Внутренняя полировка - 0,8 мкм. Внешняя - шлифованная.
Внутренне швы сварки обработаны закруглениями в углах.
Рама с регулируемыми опорами - нержавеющая сталь AISI 304.

Трубопроводная обвязка ДУ 80 и 40 мм.
Система трубопроводов состоит:
Трубопровод вакуумный соединяющий насос, фильтр-ловушку и систему управления вакуумом с емкостью.
Трубопровод обогреваемый подачи жировой фазы самотеком из АРЖ в ВГА через гомогенизатор-диспергатор.
Трубопровод мойки АРЖ и ВГА гомогенизатором.
Весь трубопровод оснащен быстроразъемными кламп-соединениями и дисковыми затворами с автоматическим пневматическим управлением.

Плавитель АРЖ-40

Плавитель жира АРЖ-40 в составе линии косметики

Плавитель жира АРЖ-300 в составе линии производства косметики

АРЖ-40 - Ёмкость для плавления жиров. Ёмкость, трехслойная со съемными крышками 1/3.
Материал соприкасающихся с продуктом частей нержавеющая сталь марки AISI 316L.
Дно конус.
Рабочий объем емкости 40 литров. Геометрический объем 60 литров.
Перемешивающее устройство якорного типа. Привод мешалки - двигатель, мощностью 0,55 кВт. Скорость вращения вала мешалки 28 - 30 об/м.
Нагрев - ТЭН, общей мощностью 6 кВт, с возможностью работы на 3, 6 кВт раздельно.
Теплоноситель вода, масло, глицерин и т.д. Диапазон нагрева продукта 0 – 90 градусов по Цельсию (зависит от теплоносителя).
Пульт с функцией автоматического и принудительного включения и выключения тэнов, функцией автоматического поддержания заданной температуры продукта, функцией управления мешалкой и насосом.
Терморегулятор двухканальный ОВЕН. Датчики температуры (в продукт и в рубашку нагрева).
Запорная арматура с затвором дисковым, диаметром 50мм на выгрузном патрубке по центру донышка емкости.
Сальниковое уплотнение на валу мешалки для предотвращения попадания паров на мотор-редуктор.
Регулируемые опоры.

Гомогенизатор-диспергатор GYDROMEX-15
Преобразователь частоты вращения на все приводы линии.
Трубопровод
Рабочая площадка
1000х1200х600 мм со ступеньками и ограждением из пищевой нержавеющей стали.
Гарантия 24 месяца.
Срок изготовления 60 рабочих дней.

Создана 19 ноября 2020 15:03


 
     
         
 
 
Молпромлайн™ 2011-2020 – Перерабатывающее оборудование пищевой и молочной промышленности.
Наш адрес: Московская область, городской округ Электрогорск, г. Электрогорск, ул. Ухтомского, 5А
Тел.: +7 (495) 510-94-57, e-mail: info@Molpromline.ru  Канал Молпромлайн™ на YouTube